2.2.3 Lepkość cieczy – współczynnik lepkości

Lepkość jest tą spośród fizycznych właściwości cieczy, która w największym stopniu decyduje o oporach przepływu w instalacjach hydraulicznych i – co za tym idzie – o kosztach energetycznych pompowania czynnika roboczego. To właśnie lepkość jest źródłem tarcia wewnętrznego w poruszającym się płynie, odpowiada za powstawanie warstwy przyściennej na powierzchniach przewodów oraz determinuje charakter przepływu – laminarny bądź turbulentny. Zrozumienie jej fizycznej istoty i matematycznego opisu jest warunkiem koniecznym do prawidłowego stosowania równań przepływu.

Lepkością wody (i szerzej – każdej cieczy) nazywamy zdolność stawiania oporu przy ruchu jej warstw poruszających się z różnymi prędkościami. Gdy woda przepływa przez przewód, poszczególne warstwy cieczy przesuwają się względem siebie z różnymi prędkościami – warstwa przy ściance jest praktycznie nieruchoma (warunek przyczepności), a prędkość rośnie ku osi przewodu. Na granicach między tymi warstwami pojawiają się siły tarcia wewnętrznego, przeciwdziałające wzajemnemu przemieszczeniu warstw – i właśnie te siły są przejawem lepkości.

Doświadczenie Newtona i prawo tarcia wewnętrznego

Fizyczne podstawy opisu lepkości wywodzą się z klasycznego doświadczenia myślowego zaproponowanego przez Newtona. Rozpatrzmy warstwę cieczy zawartą między dwiema równoległymi płaskimi powierzchniami odległymi od siebie o odległość z. Dolna powierzchnia jest nieruchoma, górna przesuwa się ze stałą prędkością v w kierunku poziomym pod wpływem siły F_T. Warstwa cieczy bezpośrednio przy górnej płytce porusza się z prędkością v (przyczepność do płytki), warstwa przy nieruchomym dnie – z prędkością zerową. Między nimi wytwarza się liniowy rozkład prędkości, a gradient prędkości w kierunku prostopadłym do przepływu wynosi v/z.

Newton wykazał doświadczalnie, że siła potrzebna do przesuwania płytki jest:

  • proporcjonalna do prędkości przesuwu v,
  • proporcjonalna do powierzchni płytki A,
  • odwrotnie proporcjonalna do odległości między płytkami z.

Zależność tę zapisujemy jako:FTvAzF_T \propto \frac{vA}{z}∝ – symbol proporcjonalności
Wprowadzając współczynnik proporcjonalności μ, równanie przyjmuje postać prawa tarcia Newtona:FT=μvAzF_T = \mu \frac{vA}{z}Współczynnik μ jest charakterystyczną właściwością danej cieczy i nosi nazwę dynamicznego współczynnika lepkości. Jego jednostką w układzie SI jest N·s/m² (równoważnie: Pa·s).

Naprężenie styczne – uogólnienie prawa Newtona

Wprowadzając naprężenie styczne τ jako siłę tarcia przypadającą na jednostkę powierzchni (τ = FT/A) oraz zastępując stosunek v/z przez lokalną pochodną prędkości dv/dz – co pozwala uwzględnić dowolny, w tym krzywoliniowy, rozkład prędkości – otrzymujemy uogólnioną postać prawa tarcia Newtona:τ=±μdvdz\tau = \pm \mu \frac{dv}{dz}Znak plus lub minus zależy od obranego kierunku osi z oraz od kształtu profilu prędkości, co ilustruje rysunek 2.2. Gdy prędkość rośnie wraz ze wzrostem z (przypadek a), naprężenie styczne jest dodatnie; gdy maleje (przypadek b) – ujemne. Fizyczna interpretacja pozostaje jednak zawsze ta sama: naprężenie styczne jest proporcjonalne do gradientu prędkości w kierunku prostopadłym do przepływu, a współczynnikiem proporcjonalności jest dynamiczny współczynnik lepkości μ.

Ciecze spełniające tę liniową zależność między naprężeniem stycznym a gradientem prędkości nazywamy płynami newtonowskimi. Woda, oleje mineralne, powietrze i większość czynników stosowanych w instalacjach budynkowych należą do tej grupy. Istnieją jednak substancje – krew, zawiesiny, roztwory polimerów, niektóre smary – dla których zależność między naprężeniem a gradientem prędkości jest nieliniowa – nazywamy je płynami nienewtonowskimi i wymagają one odrębnego aparatu obliczeniowego z zakresu reologii.

Dynamiczny i kinematyczny współczynnik lepkości

Dynamiczny współczynnik lepkości μ wody zależy przede wszystkim od temperatury i w znacznie mniejszym stopniu od ciśnienia zewnętrznego. Zależność tę można wyznaczyć ze wzoru empirycznego:μ=0,001781+0,0337T+0,000221T2\mu = \frac{0{,}00178}{1 + 0{,}0337T + 0{,}000221T^2}gdzie μ wyrażony jest w N·s/m², a T oznacza temperaturę wody w °C. Wzór ten potwierdza obserwację, którą każdy inżynier instalacji powinien zapamiętać: lepkość wody maleje wraz ze wzrostem temperatury. W 0°C wynosi μ ≈ 1,78·10⁻³ Pa·s, w 20°C już tylko μ ≈ 1,01·10⁻³ Pa·s, a w 80°C spada do μ ≈ 0,37·10⁻³ Pa·s. Oznacza to, że gorąca woda w instalacji grzewczej płynie prawie pięciokrotnie łatwiej niż zimna – ma to bezpośrednie konsekwencje dla obliczeń hydraulicznych instalacji pracujących w zmiennych temperaturach.

W wielu wzorach i kryteriach podobieństwa hydraulicznego, w tym w definicji liczby Reynoldsa, stosowany jest kinematyczny współczynnik lepkości ν [m²/s], będący ilorazem lepkości dynamicznej i gęstości cieczy:ν=μρ[m2s]\nu = \frac{\mu}{\rho} \quad \left[\frac{m^2}{s}\right]Kinematyczny współczynnik lepkości jest wielkością wygodną obliczeniowo, ponieważ łączy w jednej liczbie dwie właściwości cieczy istotne dla opisu przepływu. Wartości ν dla wody i powietrza w funkcji temperatury przedstawiono w tabeli oraz na rysunku 2.3. Warto zwrócić uwagę na zasadniczą różnicę w zachowaniu obu ośrodków: lepkość kinematyczna wody maleje wraz ze wzrostem temperatury (od 1,78·10⁻⁶ m²/s w 0°C do 0,29·10⁻⁶ m²/s w 100°C), natomiast lepkość kinematyczna powietrza rośnie wraz z temperaturą (od 13,2·10⁻⁶ m²/s w 0°C do 23,1·10⁻⁶ m²/s w 100°C). Zjawisko to wynika z odmiennych mechanizmów przenoszenia pędu w cieczach i gazach – w gazach lepkość jest efektem zderzeń molekularnych, których intensywność rośnie z temperaturą, podczas gdy w cieczach dominującą rolę odgrywają siły kohezji, słabnące wraz z rozszerzaniem się struktury ciekłej.

Klasyfikacja cieczy nienewtonowskich

Ciecze, których naprężenia styczne nie podlegają liniowemu prawu Newtona, dzielą się na kilka charakterystycznych grup, mających odmienne znaczenie inżynierskie:

Ciecze plastyczne (ciecze Binghama) – ruch w tych cieczach jest możliwy dopiero po przekroczeniu określonej granicznej wartości naprężenia stycznego τ_gr, poniżej której substancja zachowuje się jak ciało stałe. Po przekroczeniu tej granicy zależność między naprężeniem a gradientem prędkości może być liniowa – taka ciecz nosi nazwę cieczy Binghama. Klasycznym przykładem praktycznym jest szlam kanalizacyjny oraz zawiesiny o dużym stężeniu cząstek stałych. W inżynierii środowiska znajomość granicy płynięcia ma kluczowe znaczenie przy projektowaniu pompowni osadów i przewodów tłocznych oczyszczalni ścieków.

Ciecze pseudoplastyczne – charakteryzują się zmniejszeniem lepkości wraz ze wzrostem naprężeń stycznych, co oznacza że im silniej je ścinamy, tym łatwiej płyną. Zachowanie to opisuje równanie potęgowe τ = k·(dv/dz)^a, gdzie wykładnik a < 1. Przykładami są płynne namuły, zawiesiny koloidalne oraz płynny beton. Zjawisko rozrzedzania przez ścinanie ma praktyczne znaczenie przy projektowaniu mieszalników i pomp do mediów o wysokim stężeniu zawiesin.

Ciecz idealna – jest to pojęcie abstrakcyjne, wprowadzone na potrzeby upraszczania teoretycznych analiz hydraulicznych. Ciecz idealna jest z definicji pozbawiona lepkości (μ = 0), całkowicie nieściśliwa (ρ = const), pozbawiona rozszerzalności cieplnej oraz napięcia powierzchniowego, o stałej gęstości niezależnej od żadnych czynników zewnętrznych. W naturze ciecz taka nie istnieje – każda rzeczywista ciecz wykazuje choćby śladową lepkość. Jednak model cieczy idealnej jest niezwykle użytecznym narzędziem: pozwala wyprowadzić fundamentalne zależności hydromechaniki, w tym równanie Bernoulliego, twierdzenie o pędzie czy równanie ciągłości, w ich najprostszej, przejrzystej postaci. Uzyskane rozwiązania stanowią punkt odniesienia, do którego wprowadza się następnie poprawki uwzględniające lepkość i inne właściwości rzeczywistego płynu.

Ta strona wykorzystuje pliki cookie aby personalizować treść, reklamy i analizować ruch w witrynie. Pozostając na tej stronie, zgadzasz się na korzystanie z plików cookie. Dowiedz się więcej more information

The cookie settings on this website are set to "allow cookies" to give you the best browsing experience possible. If you continue to use this website without changing your cookie settings or you click "Accept" below then you are consenting to this.

Close